TB220505S18 Stazione di insegnamento per livello, flusso, pressione e controllo della temperatura Attrezzature didattiche Trainer per il controllo dei processi 1 Panoramica del prodotto
1.1 Profilo
Il controllo di processo è l'abbreviazione di controllo automatico dei processi di produzione, che è una parte importante della tecnologia di automazione. Solitamente si riferisce al controllo automatico dei processi produttivi nei settori petrolifero, chimico, elettrico, metallurgico, industria leggera, materiali da costruzione, energia nucleare e altre produzioni industriali in un processo continuo o ciclico. Nel moderno processo di produzione industriale, la tecnologia di controllo del processo gioca un ruolo sempre più importante nel raggiungimento di vari indicatori tecnici ed economici ottimali, nel miglioramento dell'efficienza economica e della produttività del lavoro, nel miglioramento delle condizioni di lavoro e nella protezione dell'ambiente ecologico.
Con la tecnologia chiave e il sistema di apparecchiature dell'automazione aziendale e del sistema informativo orientato ai processi come linea principale, progettiamo e produciamo un dispositivo di insegnamento pratico completo per laboratori professionali di controllo di processo avanzato e stabiliamo una base di pratica di ingegneria di laboratorio professionale.
Il design del dispositivo di formazione è ragionevole e versatile, che non solo soddisfa i requisiti dell'insegnamento sperimentale dei corsi correlati nella specialità dell'automazione industriale e del controllo automatico, ma si applica anche alla ricerca e sviluppo di studenti laureati.
1.2 Caratteristica
1. Adotta il telaio del profilo in alluminio industriale, il design della struttura trasparente e l'interfaccia aperta. Con una ruota universale nella parte inferiore, ogni unità è flessibile, facile da usare e non si danneggia facilmente.
2. I dispositivi di rilevamento della temperatura, del flusso, del livello del liquido e della pressione ampiamente utilizzati nel settore possono essere diversificati e progettati esperimenti correlati.
3. L'idea del controllo della condivisione del tempo può raccogliere due o tre parametri contemporaneamente, ad esempio un set di flusso misurato e un set di temperatura misurata. Il sistema di oggetti è realizzato interamente in lega di alluminio. Dal punto di vista dell'estetica e senza perdere il concetto di ingegneria, esamineremo e costruiremo un sistema di oggetti sperimentali da laboratorio professionale per apparecchiature di processo e lo trasformeremo in un laboratorio dimostrativo con l'atmosfera dei tempi. 4. Il dispositivo può completare il progetto di formazione di controllo di base del controllo di processo, realizzare il controllo di flusso, temperatura, pressione, livello del liquido quattro parametri e funzione di regolazione PID e può raggiungere lo scopo di vari insegnamento e formazione.
2 Capacità tecnica
1). Dimensioni: 1600 × 800 × 1800 mm (lunghezza × larghezza × altezza)
2). Capacità della macchina: <2KVA
3). Ambiente di lavoro: -10 ° C ~ 40 ° C, umidità relativa: 20% ~ 90% senza condensa
4). Condizioni di lavoro: temperatura ambiente -10 °C ~ +40 °C Umidità relativa <85% (25 °C)
3 Composizione del prodotto
L'installazione del dispositivo sperimentale del sistema di controllo del processo è esente da perdite d'acqua e ruggine, funzionamento stabile e bassa rumorosità. L'oggetto controllato è separato dal sistema elettrico di controllo per evitare perdite elettriche causate da perdite di liquido:
Il dispositivo sperimentale è costituito da un quadro elettrico di controllo e due oggetti controllati.
4.Caratteristiche specifiche.
•Attuatori: valvole di posizionamento, valvola a sfera e riscaldatore.
•Applicazione: automazione didattica di processi continui e discontinui.
•Numero di depositi: 2.
•Hardware di controllo: Plc
•Include: software.
•Installazione dei componenti: telaio di montaggio, pannello profilato e sistema di tubazioni. •Mezzi di visualizzazione del processo: schermo HMI
•Sensori: capacitivi, a galleggiante, a ultrasuoni, di flusso, di pressione e di temperatura.
•Sensori: 8.
•Tensione elettrica: da 120 a 240 Volt.
•Tipo di stoccaggio liquidi: Serbatoi in policarbonato.
•Tipo di stazione: Compatta.
•Tipi di controllo: Universale. Caratteristiche aggiuntive:
• È necessario eseguire la configurazione e la programmazione del PLC tramite software.
•Deve garantire l'apprendimento di diversi linguaggi di programmazione del controllore.
•È necessario creare progetti nell'HMI.
•È necessario azionare l'inverter tramite controlli digitali e analogici.
•Deve eseguire controlli PID in anello chiuso con scelta di parametri proporzionali, integrali e derivativi. Regolazione del valore preimpostato e controllo ON/OFF della temperatura. Deve includere quanto segue:
•Utilizzare il manuale.
•Cavi di collegamento.
•Un PLC con almeno 40 I/O digitali, 07 I/O analogici e comunicazione tramite protocolli MPI, Profibus-DP e Profinet.
•Un'unità remota Profinet.
•Un ampliamento per l'ingresso Hart.
•L'HMI deve avere un display touchscreen a colori di almeno 10,4 pollici.
• AI meno due serbatoi in metacrilato da 20 litri.
•Un inverter di frequenza per attivare la pompa.
•Una pompa centrifuga da 0,5 CV.
•Una resistenza di riscaldamento di tipo tubolare da 1000W.
•Un sensore di temperatura PT100.
•Due sensori ad ultrasuoni con uscita analogica.
•Un sensore di flusso con uscita Hart.
•AI meno quattro sensori di livello di tipo capacitivo.
•Un trasduttore di pressione.
•Installazione e avviamento dell'apparecchiatura.
•Induzione con istruttore certificato per il suo funzionamento e manutenzione.
